果要_消逝模鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量好，運用_的鑄造專(zhuān)用泡沫珠粒是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節。用包裝用泡沫來(lái)制造產(chǎn)品的泡沫模型，會(huì )由于其發(fā)氣量，增碳量等不定要素大大影響了鑄件產(chǎn)質(zhì)量量。如今隨著(zhù)消逝模鑄造業(yè)在國內的疾速蓬勃開(kāi)展，隨之而來(lái)原輔資料也請求越來(lái)越_化。下面以爭光牌消逝模鑄造專(zhuān)用泡沫珠粒為例，細致引見(jiàn)消逝模鑄造原輔資料中的泡沫珠粒的一些技術(shù)指標和運用性能：
一、 消逝模鑄造平板用專(zhuān)用泡沫珠粒的常規專(zhuān)用稱(chēng)號：
1．消逝模鑄造專(zhuān)用的可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒（簡(jiǎn)稱(chēng)EPS）；
2．可發(fā)性甲基丙烯酸甲脂與苯乙烯共聚樹(shù)脂珠粒（簡(jiǎn)稱(chēng)STMMA）；
3．可發(fā)性聚甲基丙烯酸甲脂樹(shù)脂珠粒 {簡(jiǎn)稱(chēng)EPMMA）。
用戶(hù)依據鑄件的特性和請求來(lái)選用需求的種類(lèi)和規格，以確保取得_的泡沫塑料模型和消逝模鑄件。

二、消逝模鑄造用專(zhuān)用泡沫珠粒產(chǎn)品的適用范圍

種類(lèi) 適 用 范 圍
EPS 有色金屬（鋁、銅等）、灰鐵及普通鋼鑄件
STMMA 灰鐵、球鐵、低碳鋼、合金鋼鑄件
EPMMA 球鐵、可鍛鑄鐵、低碳鋼、合金鋼、不銹鋼鑄件等

三、產(chǎn)品的種類(lèi)規格

指標 EPS STMMA EPMMA
色澤 半透明珠粒 半透明的乳白色珠粒 乳白色珠粒
表觀(guān)密度（克/毫升） 0.55-0.67 0.55-0.67 0.55-0.67
預發(fā)泡倍數≥ 50 45 40
揮發(fā)份（%）≥ 6.5 8 10

四、珠粒粒徑（毫米）

# 0.60-0.80 2# 0.42-0.60 3# 0.30-0.40
4# 0.25-0.30 5# 0.21-0.25 6# 0.18-0.21

留意事項：本產(chǎn)品含有低沸點(diǎn)烴類(lèi)發(fā)泡劑，在儲存、運輸過(guò)程中，必需裝于內襯塑料薄膜袋的密閉容器中，寄存在低溫、通風(fēng)及遠離火源的場(chǎng)所。

五、運用辦法：
消逝模鑄造泡沫塑料模型消費過(guò)程中如下：
原始珠粒 → 預發(fā)泡 → 枯燥、熟化 → 成型發(fā)泡 → 發(fā)泡塑料模
1． 原始樹(shù)脂珠粒選用
首先依據鑄件材質(zhì)及對鑄件質(zhì)量請求來(lái)選擇哪個(gè)種類(lèi)，再依據
鑄件的_小壁厚來(lái)選用珠粒規格。普通選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的_小壁厚的1/9 - 1/10。
2．樹(shù)脂珠粒的預發(fā)泡
消逝模鑄鐵平臺用珠粒的預發(fā)泡均采用間歇式預發(fā)泡機。間歇式預發(fā)泡機有兩種即加壓式預發(fā)泡機和真空式預發(fā)泡機。普通真空式預發(fā)泡機比加壓式預發(fā)泡機好。兩種預發(fā)泡機的預發(fā)工藝參數可參考如下：
a. 真空預發(fā)泡機操作工藝參數：
①加樹(shù)脂 6秒
②預熱 見(jiàn)下表
③真空下注水 50-75ml/10秒
④大氣穩定 5秒
⑤真空穩定 20秒
⑥出料 45秒
真空預發(fā)熱工藝參數

加料量（克） 夾套蒸汽壓力（Mpa） 預發(fā)密度（克/升）
共聚樹(shù)脂500 3-5 0.15-0.18 18-20
EPMMA500 5-7 0.18-0.20 22-25
EPS 500 2-3 0.11-0.15 16-22

b. 加壓式預發(fā)機
EPS預發(fā)溫度為100-105℃；
共聚樹(shù)脂預發(fā)溫度為105-115℃；
EPMMA樹(shù)脂預發(fā)溫度115-120℃；
珠粒的預發(fā)倍數普通由預發(fā)溫度和時(shí)間來(lái)控制。
c. 預發(fā)珠粒的枯燥、熟化
真空預發(fā)機不只珠粒預發(fā)倍數高，珠粒粒徑平均而且預發(fā)的珠粒是枯燥的。若采用加壓式預發(fā)機預發(fā)，預發(fā)泡后的珠粒含水率高，需求用流化床枯燥處置，枯燥風(fēng)溫為25-35℃，使珠粒含水率降至2%以下。
經(jīng)預發(fā)后的珠粒須寄存一段時(shí)間后才干運用，這段時(shí)間稱(chēng)為熟化。引薦的EPS熟化時(shí)間為：

堆積密度（克/升） 15 20 25 30
_熟化時(shí)間（小時(shí)） 48-72 24-48 10-30 5-25
_少熟化時(shí)間（小時(shí)） 10 5 2 0.5

EPMMA及共聚樹(shù)脂預發(fā)珠粒熟化時(shí)間比上述EPS熟化時(shí)間引薦值要短。
_熟化時(shí)間與環(huán)境溫度及空氣活動(dòng)狀況有關(guān)，熟化能否完成，可用珠粒的彈性好不好來(lái)判別。留意熟化溫度不宜太高，時(shí)間不宜太長(cháng)，否則發(fā)泡劑損失過(guò)多影響成型發(fā)泡質(zhì)量。熟化后珠粒要寄存在密封的容器中，低溫儲存。
d. 成型發(fā)泡
消逝模泡沫塑料普通采用蒸缸成型和壓機成型兩種工藝：
① 采用蒸缸成型時(shí)，加熱蒸汽壓力（Mpa）

EPS 0.1
共聚樹(shù)脂 0.11-0.15
EPMMA 0.15-0.18

保溫時(shí)間要依據模型大小、構造特性等經(jīng)過(guò)實(shí)驗來(lái)肯定。
② 采用壓機成型典型的成型條件（模型尺寸為50×200×200）為
模型材質(zhì)密度（克/升） 通蒸汽時(shí)間（秒） 夾套蒸汽壓力（Mpa）冷卻時(shí)間
（秒）
_少 _ 正常
共聚樹(shù)脂（20） 13 30 13 0.12-0.15 90
EPMMA（26） 10 45 25 0.13-0.15 110
EPS（24） 3 15 9 0.10 130
成型發(fā)泡后模型要停止枯燥和寄存（穩定化），模型在枯燥和寄存過(guò)程中要收縮。EPS模型收率為0.4-0.8%；EPMMA共聚樹(shù)脂模型收縮率為0.2-0.4%；因而在成型模具設計時(shí)要思索泡沫塑料模型的收縮率.