我公司經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)工量具的經(jīng)驗，研究根據行業(yè)不同專(zhuān)用平尺主要分為重工業(yè)和輕工業(yè)兩種，重工業(yè)專(zhuān)用平尺多采用鑄鐵，鑄鋼材質(zhì)，輕工業(yè)專(zhuān)用平尺多采用鎂鋁、合金鋼、不銹鋼。
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垂直度測量裝置，對于有直角尺檢查儀的單位，可以直接在直角尺檢查儀上測量。
通過(guò)試驗表明，球鐵的淬火加熱溫度通常選擇在A(yíng)',，以上30-50'C。硅含量為2.0-3.0%時(shí)，以860-9000C為宜，含硅量高的取上限，相反的之取下限。適宜的淬火溫度還與原始組織有關(guān)，珠光體基體的球鐵取下限，鐵素體基體取上限。
鑄鐵平板鑄件鑄造缺陷之一鑄鐵平板表面疏松。疏松又稱(chēng)為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區域因微觀(guān)補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細小空洞。疏松的宏觀(guān)端口形貌與縮松相似，微觀(guān)形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹(shù)枝晶的顯微空穴。
檢驗平板布線(xiàn)點(diǎn)的原則是：_測量的準確度，測線(xiàn)測點(diǎn)力求均勻分布，既盡可能全面反映檢驗平板的形貌又便于數據處理。
鑄鐵平板鑄件的頭一道加工工序_是用刨床刨削平面，使鑄鐵平板首先有一個(gè)粗糙的平面度，然后進(jìn)行精加工。
鑄鐵平板刨T型槽的凹槽時(shí)，切削用量要求，并且要用手動(dòng)走刀，以免損壞刀具和工件。在刨削T型槽過(guò)程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。
機床床身鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造；而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹(shù)脂自硬砂型、消失模等等
將I、II字型平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準承標記處，根據平尺工作面的長(cháng)度選擇適當的橋板（一般按8~10個(gè)跨步，跨距在50~500mm之間）。
目前國內外大都采用節距法來(lái)檢定鑄鐵平板工作面的平面度。鑄鐵平臺這種方法實(shí)際上是以平板工作面上個(gè)別點(diǎn)檢定的數據計算值作為整塊平板的平面度誤差。
鑄造是將金屬熔煉成符合_要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在_程度上減少了時(shí)間．鑄造是現代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一。
使用期間，要把量規放在適當的地方，如工具柜的臺面上或機床不動(dòng)部分的木墊板上，不要放在機床刀架上或機床導軌上，以免造成損壞。
劃線(xiàn)盤(pán)，劃線(xiàn)規，劃線(xiàn)平板劃線(xiàn)時(shí)，應以工件上某一條線(xiàn)或某一個(gè)面作為依據來(lái)劃出其余的尺寸線(xiàn)，這樣的線(xiàn)（或面）稱(chēng)為劃線(xiàn)基準。劃線(xiàn)基準應盡量與設計基準一致，毛坯的基準一般選其軸線(xiàn)或安裝平面作基準。如圖1所示的支承座應以設計基準B面和A線(xiàn)（對稱(chēng)線(xiàn)）為劃線(xiàn)基準，_能按照圖上的尺寸畫(huà)出全部尺寸界限。
新型偏擺檢查儀測量軸類(lèi)及盤(pán)套類(lèi)零件的圓跳動(dòng)，配有一對莫氏4#的硬度，提高了新型偏擺檢查儀的測量精度，增大了對被測零件的支撐重量，可測量高精度零件的徑向、端面和斜向圓跳動(dòng)。表架設計精巧合理，上下、前后、左右調節平穩自如，操作方便，表架剛性好，提高了檢測儀器的靈敏性。
為了降低燕尾尺（角度尺、機床平尺）的生產(chǎn)成本，使燕尾尺的售價(jià)可以在競爭中占領(lǐng)市場(chǎng)，大多數的燕尾尺生產(chǎn)企業(yè)都是采用了人工刮研的工序。
鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板_注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。
鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測量，_了測量準確度。
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